揭秘5大常用的金属加工工艺，看昆山挚诚精密如何打造高精度零部件
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1. CNC数控加工：高精度与复杂造型的首选
CNC（计算机数控）加工通过编程控制机床刀具的运动，能够实现微米级的精度和复杂的几何形状。它特别适合小批量、高精度的零件生产。
案例应用：我们曾为某医疗设备客户加工一批钛合金手术器械部件。钛合金硬度高、耐腐蚀，但对刀具磨损大。通过优化切削参数和选用专用刀具，我们实现了±0.01mm的尺寸公差，表面光洁度达到Ra0.4μm，完全满足医疗级要求。
2. 冲压成型：高效率量产薄壁零件的利器
冲压利用模具对金属板材施加压力，快速成型为特定形状，适合大批量生产如外壳、支架等薄壁件。
案例应用：一家新能源汽车企业需要生产电池组铝合金盖板。我们设计多工位连续模冲压方案，单次冲压即可完成裁切、折弯、打孔等工序，日产能提升至5000件以上，成本降低30%。
3. 激光切割：柔性化加工复杂轮廓
激光切割通过高能光束熔化材料切口，无需物理接触即可完成精细切割，尤其适合不锈钢、碳钢等材料的异形件加工。
案例应用：某电子厂商需定制一批带散热孔的304不锈钢屏蔽罩。传统冲压无法满足小孔径（φ0.5mm）需求，我们采用光纤激光切割技术实现无毛刺切口，且换型时间仅需10分钟，灵活响应客户迭代需求。
4. 压铸工艺：一体化成型复杂金属件
将熔融金属高压注入模具腔体后冷却成型，适合制造结构复杂的铝合金、锌合金零件（如齿轮箱壳体）。
案例应用：为某工业机器人客户生产的减速器壳体要求轻量化且耐冲击。我们选用ADC12铝合金材料
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