PS中金属表面处理全攻略从原理到工艺的深度解析
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一、为什么需要金属表面处理?
在PS制品中嵌入或结合金属部件时(如电子外壳的加强筋、装饰件等),金属表面若未经处理易出现以下问题:
- 氧化生锈:暴露在潮湿环境中会降低寿命;
- 结合力差:金属与PS塑料的粘接强度不足;
- 外观缺陷:划痕、毛刺影响产品质感。
案例说明:我们曾为某智能穿戴客户生产表壳组件,铝合金边框直接注塑到PS材质中。通过前期阳极氧化处理,不仅解决了金属与塑料的结合力问题,还赋予产品哑光黑的高端质感。
二、4大核心处理工艺详解
1. 清洗脱脂——基础但关键
- 原理:去除金属表面的油污、粉尘,确保后续处理效果。
- 工艺举例:超声波清洗+碱性脱脂剂浸泡,适用于不锈钢精密小件。
- 我们的优势:昆山挚诚精密采用全自动清洗线,避免人工操作导致的残留。
2. 喷砂/抛光——提升附着力与美观
- 应用场景:需要粗糙化或镜面效果的金属部件。
- 技术对比:
- 喷砂(80-120目砂粒):适合后续喷涂或电镀;
- 电解抛光:用于医疗级不锈钢部件,无残留微粒。
- 案例:某医疗器械手柄的304不锈钢部件,经电解抛光后达到Ra0.2μm光洁度,完美嵌入PS壳体。
3. 阳极氧化(铝材专属)
- 作用:生成致密氧化膜,增强耐腐蚀性和染色能力。
- 工艺参数:电压12-15V,硫酸电解液,膜厚10-20μm。
- 客户案例:无人机外壳的铝合金支架,通过阳极氧化+封闭处理,盐雾测试超过500小时无腐蚀。
4. PVD镀膜——高端装饰与功能涂层
- 特点:真空环境下沉积钛、铬等薄膜,兼顾色彩与硬度。
- 典型应用:
- 玫瑰金表圈(镀氮化钛);
- 防指纹涂层(汽车内饰件)。
三、昆山挚诚精密的创新实践
我们不仅掌握传统工艺,更通过技术整合解决行业痛点:
1. 微弧氧化技术
针对镁合金等活泼金属,在PS注塑前生成陶瓷化涂层,避免注塑高温导致变形。
*成功案例:5G基站散热壳体项目,良品率提升至99.3%。*
2. 环保型纳米涂层
替代传统电镀,通过水性涂料实现抗菌、耐磨效果。
*应用实例:智能马桶按钮金属件,通过RoHS认证。*
四、如何选择适合的工艺?
建议从三个维度评估:
1. 功能性需求:导电?耐磨?电磁屏蔽?
2. 成本控制:PVD>阳极氧化>喷砂;
3. 量产可行性:如电镀需考虑废水处理资质。
金属表面处理是PS制品品质升级的关键环节。昆山挚诚精密凭借20年经验与ISO 14001体系认证,从材料选型到工艺验证全程护航。如果您有相关需求或技术疑问,欢迎随时交流探讨!
(注:文中数据均基于实际项目经验)
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