金属表面污迹处理全攻略专业解决方案让产品焕然一新
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一、常见金属表面污迹类型及危害
1. 油脂类污渍:常见于机加工后的金属件,如切削油、防锈油残留。某汽车零部件客户曾因油污导致电镀层脱落,我们采用碱性脱脂工艺彻底解决了问题。
2. 氧化层:铝材自然形成的氧化膜会影响焊接质量。我们为某电子散热片厂商开发的酸洗工艺,使氧化层去除率达到99.8%。
3. 指纹汗渍:人手接触留下的无机盐分会导致不锈钢件点蚀。医疗手术器械客户通过我们的电解抛光技术解决了这一难题。
4. 胶痕残留:标签胶、保护膜胶会影响后续喷涂附着力。我们研发的低温等离子处理技术可在不损伤基材的前提下去除顽固胶渍。
二、昆山挚诚精密的专业处理方案
1. 物理清洁技术
- 喷砂处理:适用于大型铸件表面氧化皮清除,采用不同目数磨料可控制表面粗糙度
- 超声波清洗:对精密微小零件特别有效,配合专用清洗剂可去除纳米级污染物
- 案例:某航空航天客户的高精度齿轮组件,通过我们的多槽式超声波系统实现了微米级清洁
2. 化学处理工艺
- 酸性清洗:针对铁锈、焊斑特别有效,我们的环保型酸洗液可生物降解
- 碱性脱脂:自主研发的复合碱性配方可在60℃低温下高效分解矿物油
- 案例:新能源汽车电池壳体经我们优化的三步化学处理后,电泳涂装合格率提升至99.5%
3. 特殊工艺组合
针对复杂污染情况,我们开发了"化学+物理"的复合工艺:
1)先用药剂软化顽固污渍
2)再用机械方法去除残留
3)最后进行表面钝化处理
某半导体设备厂商的铝合金腔体经过此工艺处理后,微粒污染降低了90%。
三、选择专业处理的三大优势
1. 避免二次损伤:DIY清洁常因方法不当导致金属腐蚀。我们通过先试样后生产的流程确保安全。
2. 提升后续工艺质量:经专业处理的基材可使电镀层结合力提高30%,喷涂附着力提升50%。
3. 成本优化:某家电企业采用我们的集中处理方案后,单件处理成本降低22%,年节省费用超80万元。
昆山挚诚精密拥有全套德国进口检测设备,可对处理后表面进行SEM电镜分析、接触角测试等18项专业检测,确保每批产品达到客户要求的清洁标准。针对特殊行业需求,我们还提供洁净室级别的超精密清洗服务。如果您有金属表面处理的疑难问题,欢迎随时咨询我们的工程团队获取定制化解决方案。(注:实际服务需根据具体需求评估)
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