金属表面処理の種類と特徴昆山挚诚精密が詳しく解説
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1. めっき（メッキ）処理
めっきは、金属表面に他の金属の薄膜を形成する技術で、耐食性や装飾性を向上させます。例えば、自動車部品には「亜鉛めっき」がよく用いられ、錆び防止効果があります。昆山挚诚精密では、電子部品向けに「金めっき」を施すことで、導電性と信頼性を高める加工を行っています。
事例：
- ニッケルめっき：医療機器の部品に適用し、耐摩耗性と衛生面を確保。
- 錫めっき：食品包装機械のパーツに使用し、安全性と密着性を実現。
2. 陽極酸化（アルマイト）処理
アルミニウム製品の表面に酸化被膜を作る「陽極酸化」は、軽量化が必要な航空機部品や電子機器筐体で重宝されます。昆山挚诚精密では、スマートフォンケース用にカラーバリエーション豊富なアルマイト加工を提供し、デザイン性と耐久性を両立しています。
- ハードコート陽極酸化：ドローンのフレームに適用し、衝撃への耐性を強化。
3. 溶射（サーマルスプレー）
高温で金属粉末を溶かして吹き付ける溶射は、タービンブレードなどの過酷な環境下で使用される部品に適しています。当社では、「セラミック溶射」により半導体製造装置の耐熱パーツ寿命を延ばした実績があります。
- 亜鉛溶射：橋梁の鋼材に施し、海岸地域での塩害対策として効果的。
4. ブラスト処理
研磨材を用いて表面を清掃・粗化するブラスト処理は、「サンドブラスト」や「ガラスビーズブラスト」などがあります。昆山挚诚精密では、ステンレス製厨房機器に「鏡面ブラスト」を適用し、汚れにくさと美観を実現しました。
- ショットブラスト：自動車エンジン部品の疲労強度向上に貢献。
5. 化学変換皮膜（クロメート）
マグネシウムや亜鉛合金に対し、「クロメート処理」を行うことで下地めっきとの密着性が向上します。当社では3C製品（コンピュータ・通信・家電）向けに無害な「三価クロメート」を採用しRoHS指令にも対応しています。
- リン酸塩皮膜：油圧機器の摺動部品で摩擦係数を低減。
6. レーザー焼入れ
局部加熱による「レーザー焼入れ」は歯車や金型など高精度部品向けです。昆山挚诚精密が手掛けた産業ロボットアーム関節部分への適用例では硬度UPしながら変形量0.1mm未満という精度要件もクリアしました。
【まとめ】最適な表面処理選びは用途分析から！
各工程にはコスト・納期・性能バランスというトレードオフ関係があります。「防錆優先ならめっき」「軽量化ならアルマイト」といった具合です。昆山挚诚精密ではお客様の使用環境や設計意図までヒアリングした上で最適解をご提案します。「この素材にはどの処理が？」といったご相談もお気軽にお寄せください！
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