沙井伊高得表面处理厂合作案例解析——昆山挚诚精密如何助力表面处理行业提质增效
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一、为什么表面处理厂需要精密加工支持?
沙井伊高得作为华南地区知名的表面处理企业,主要承接电子、汽车零部件的镀层、喷涂和阳极氧化业务。其核心痛点在于:
1. 基材精度不足:预处理阶段若工件平面度或尺寸不达标,会导致镀层不均匀(如某批次手机外壳出现色差)。
2. 效率瓶颈:传统人工抛光无法满足大批量订单需求(如某汽车配件客户要求日产能提升30%)。
这正是昆山挚诚精密的专长领域——我们通过高精度CNC加工设备+工艺优化方案,从源头解决基材问题。
二、昆山挚诚精密的解决方案与落地案例
1. 高精度基材加工:杜绝“垃圾进,垃圾出”
- 问题:伊高得曾因某批铝合金支架平面度超差(0.2mm),导致电镀后出现明显凹凸。
- 我们的方案:
- 采用日本原装进口的OKUMA五轴机床进行精铣,将平面度控制在±0.01mm以内。
- 配合自主研发的工装夹具,实现批量加工一致性(实测500件CPK值达1.67)。
- 结果:电镀不良率从8%降至0.3%,客户年节省返工成本超80万元。
2. 自动化去毛刺:替代人工的“隐形冠军”
- 痛点:伊高得的锌合金压铸件需人工去毛刺,效率低且易划伤(月均报废200件)。
- 我们的创新:
- 定制双主轴去毛刺专机,集成视觉定位系统(如下图),实现自动识别毛刺位置。
- 采用陶瓷纤维刷头+恒压控制技术,避免过度切削。
- 成效:单件加工时间从3分钟缩短至40秒,人力成本降低70%。
3. 环保型清洗设备:响应绿色制造趋势
针对伊高得新接的医疗零件订单(需符合ISO13485标准),我们推荐了:
- 零排放超声波清洗线:
① 德国KRUSS纳米级过滤系统;
② 闭环水循环设计(节水90%);
③ 获客户欧盟REACH认证审核一次性通过。
三、为什么选择昆山挚诚精密?
1. 行业Know-How沉淀
10年服务200+表面处理厂的经验库(如苏州某电镀龙头通过我们的刀具寿命预测系统年省耗材费50万)。
2. 全链条技术支撑
从CAD/CAM编程→设备选型→工艺验证→人员培训的一站式服务。
3. 快速响应机制
沙井项目期间,我们工程师48小时内驻场解决主轴过热报警问题。
四、
表面处理行业的竞争已从“单一工序能力”转向“全流程协同”。昆山挚诚精密愿成为像沙井伊高得这样的合作伙伴的“隐形外脑”,用扎实的工程技术能力助力客户赢得市场。
如果您正面临类似挑战,欢迎随时联系我们获取《表面处理前道工序优化白皮书》(含20个实测案例)。
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