金属表面热处理加工种类解析提升零件性能的关键工艺
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一、渗碳处理：让零件“外硬内韧”
原理：通过向低碳钢表面渗入碳元素，形成高碳硬化层，同时保持内部韧性。
典型应用：汽车齿轮、传动轴。
案例说明：某客户生产的变速箱齿轮需要承受高频摩擦，但整体又不能太脆。我们采用渗碳处理，表面硬度提升至HRC60以上，而芯部仍保持良好抗冲击性，寿命延长3倍。
二、氮化处理：防腐蚀与耐磨的“黄金组合”
原理：将氮原子渗入金属表面，形成高硬度氮化物层（如CrN、AlN）。
典型应用：模具、液压杆。
案例对比：普通模具在注塑10万次后出现拉伤，而经挚诚精密氮化处理的模具可稳定运行50万次以上，且无需频繁更换。
三、高频淬火：快速强化的“精准加热术”
原理：利用高频电流局部加热零件表面，随后快速冷却淬硬。
优势：变形小、效率高。
实例分享：某自动化设备厂商的导轨需耐磨但忌变形。我们采用高频淬火，仅硬化工作面2mm深度，其余部分保持原状，安装精度完全达标。
四、镀硬铬：低成本高防护的“金属外衣”
**原理*
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