揭秘PS金属表面磨砂处理工艺——昆山挚诚精密如何打造高品质金属质感
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一、什么是PS金属表面磨砂处理？
PS（喷砂Sandblasting）是通过高速喷射微小颗粒（如玻璃珠、陶瓷砂等）冲击金属表面，形成均匀凹凸纹理的物理处理方式。与普通抛光或电镀不同，磨砂处理的优势在于：
1. 视觉高级感：如智能手机中框的细腻哑光效果；
2. 功能性提升：增加表面摩擦力（如工具握柄防滑）；
3. 掩盖基材缺陷：消除轻微划痕或压痕（适用于铝合金外壳修复）。
案例说明：某国际品牌TWS耳机充电仓采用铝合金材质，昆山挚诚精密通过定制化喷砂参数（粒度
180陶瓷砂+0.3MPa压力），实现了类肤触感且避免指纹残留，良品率达99.2%。
二、昆山挚诚精密的工艺优势
1. 全流程参数化控制
从基材预处理到最终清洁，每个环节均建立标准化作业指导书（SOP）。例如：
- 前处理阶段：针对不锈钢与铝合金的不同硬度，调整酸洗时间（304不锈钢需15分钟，6061铝合金仅8分钟）；
- 喷砂阶段：采用闭环控制的自动喷枪系统，确保纹理均匀性误差≤5%。
2. 环保型技术应用
传统喷砂易产生粉尘污染，我司引入湿式喷砂技术（水气混合喷射），粉尘排放降低90%，同时减少磨料损耗。某新能源汽车项目中的换挡旋钮即采用此工艺。
3. 复合工艺组合
对于高要求场景，可叠加阳极氧化或PVD镀膜。例如：智能手表表壳先进行
220细砂喷砂，再镀制黑色DLC涂层，兼顾细腻触感和抗刮性能。
三、行业典型应用场景
1. 消费电子领域
- 平板电脑背板：通过差异化喷砂（主体
200粗砂+边缘#400细砂）实现视觉分区；
- 相机镜头环：镁合金材质经微米级玻璃珠喷砂后提升阻尼手感。
2. 医疗设备领域
手术器械手柄经钝化+喷砂处理后，既符合无菌要求又便于抓握。昆山挚诚精密为某内窥镜厂商提供的钛合金部件通过了10万次摩擦测试。
3. 工业零部件领域
自动化机械导轨的钢制滑块经硬质氧化+喷砂后，耐磨寿命提升3倍。
四、如何评估供应商的磨砂处理能力？
客户在选择合作伙伴时需关注以下维度：
- 设备精度：如我司采用的瑞士进口测厚仪可检测0.01mm级纹理深度；
- 案例经验：是否具备同类产品的量产记录（如月产50万件手机中框）；
- 测试报告：盐雾测试、RCA纸带耐磨测试等数据是否达标。
PS金属表面磨沙处理绝非简单的“喷一层沙子”，而是需要材料科学、机械工程与美学设计的深度融合。昆山挚诚精密凭借15年的行业积淀，从材料选型到终检包装构建了完整的质量闭环。如果您正寻求兼具功能性与设计感的金属表面解决方案，欢迎与我们深入探讨——让每一处细节都经得起放大镜检验。
*（注：本文所有数据均来自实际项目脱敏案例）*
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