加工完金属表面处理有哪些关键工艺？昆山挚诚精密为您详解
微信号
wxid_9nbq66imej3y22
1. 电镀：提升耐腐蚀性与美观度
电镀是最常见的表面处理工艺之一，通过在金属表面覆盖一层其他金属（如锌、镍、铬等），显著提升零件的耐腐蚀性和美观性。
举例：我们曾为一家汽车零部件客户加工了一批刹车卡钳支架。原材料是普通碳钢，如果不做处理，很容易生锈。通过镀锌处理后，产品不仅通过了严格的盐雾测试（72小时无锈蚀），还因亮银色外观提升了整体质感。
2. 阳极氧化：轻量化与高强度的完美结合
阳极氧化主要用于铝合金材料，通过电解在表面生成致密的氧化膜，既增强硬度又提高耐腐蚀性。
举例：某无人机厂商委托我们加工机翼连接件时，要求重量轻且耐磨。我们采用6061铝合金加工后辅以硬质阳极氧化（膜厚25μm），最终零件表面硬度达到HV800以上（接近不锈钢），同时重量比传统钢件减轻60%。
3. 喷砂/喷丸：清理与强化的双重作用
喷砂通过高速喷射磨料清除表面杂质并形成均匀粗糙度；喷丸则利用金属丸冲击表面以提升疲劳强度。
典型案例：医疗器械行业中，手术钳这类工具需要绝对洁净且无毛刺。我们采用玻璃珠喷砂处理后，不仅去除了CNC加工的刀纹，还使表面达到Ra0.4μm的镜面效果。
4. 磷化处理：润滑与涂装的基础
磷化是在钢铁表面生成磷酸盐膜的过程，能显著提升后续涂层的附着力并减少摩擦。
实例说明：为某液压阀体制造商服务时，我们发现阀芯与阀体间的运动摩擦会导致早期失效。通过锰系磷化处理（膜重3-5g/m²），摩擦系数降低40%，产品使用寿命延长2倍以上。
5. 钝化处理：不锈钢的“隐形防护罩”
不锈钢虽然本身耐腐蚀，但焊接或机加工会破坏其钝化膜。化学钝化能重建这层保护膜。
客户案例：食品机械中的搅拌轴经车削后出现局部铁污染。我们采用硝酸钝化工艺彻底清除游离铁离子，并通过蓝点测试验证了钝化效果（30秒内无蓝斑出现）。
6. 达克罗涂层：极端环境的首选
一种将锌铝片与铬酸盐结合的涂层技术，耐高温、抗盐雾能力远超普通电镀。
实际应用：海上风电设备的紧固件需要承受高湿度与盐雾侵蚀。传统镀锌件在沿海地区通常6个月就生锈，而达克罗处理的同款螺栓在我们跟踪的案例中已稳定使用3年无腐蚀。
为什么选择昆山挚诚精密？
- 工艺链完整：从车铣复合加工到20余种表处工艺一站式完成
- 数据化管控：如阳极氧化槽液成分的在线监测系统（波动控制在±5%）
- 行业定制方案：针对医疗、汽车、军工等不同领域的需求差异
无论是提升产品附加值还是解决特殊工况难题,加工完金属表面处理都是您不可忽视的环节。（如需进一步探讨某类工艺细节或获取案例报告）
TAG:加工完金属表面处理,金属表面处理新工艺,金属表面处理及热加工处理,金属表面处理工艺流程包括哪些,金属表面处理及热处理加工做什么
微信号
wxid_9nbq66imej3y22
上一篇
