金属表面处理常用术语解析一文读懂行业核心关键词
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1. 电镀（Electroplating）
电镀是通过电解原理在金属表面沉积一层其他金属或合金的过程。例如，我们为某汽车零部件客户提供的锌镍合金电镀服务，显著提升了零件的耐腐蚀性（盐雾测试达1000小时以上），同时保持了良好的导电性。
常见类型：镀锌（防锈）、镀铬（美观+耐磨）、镀金（电子元件抗氧化）。
2. 阳极氧化（Anodizing）
主要用于铝及其合金的表面处理。通过电解在铝表面生成致密的氧化膜，既增强硬度又可通过染色实现多样化外观。我们曾为消费电子客户定制黑色阳极氧化铝外壳，膜厚精准控制在15μm，兼顾耐磨性和哑光质感。
关键参数：膜厚、颜色一致性、耐蚀性（如CASS测试）。
3. 磷化（Phosphating）
磷化是在钢铁表面形成磷酸盐转化膜的过程，常用于涂装前的底层处理。例如，某工程机械客户的液压部件经我们锰系磷化处理后，涂层附着力提升50%，大幅减少运输中的磨损问题。
分类：锌系（轻工业）、锰系（重载部件）、铁系（低成本）。
4. 钝化（Passivation）
不锈钢加工后需通过钝化去除表面游离铁离子，恢复其天然抗腐蚀能力。我们为医疗器械客户提供的硝酸钝化服务，确保产品符合ISO 13485标准，避免术后感染风险。
注意点：钝化后需彻底清洗，避免残留酸性物质。
5. 喷砂（Sandblasting）
通过高速喷射磨料清洁或粗化表面。昆山挚诚精密采用环保玻璃珠喷砂工艺处理某高端厨具的不锈钢锅体，使其表面形成均匀亚光效果并提升涂层附着力。
磨料选择：金刚砂（去锈）、玻璃珠（精密件）、核桃壳（环保）。
6. 热浸镀锌（Hot-Dip Galvanizing）
将钢铁浸入熔融锌液形成保护层，适用于户外结构件。我们合作的通信塔厂商采用此工艺后，产品在沿海高盐雾环境下寿命延长至20年以上。
优势对比冷镀锌：更厚镀层、更强抗冲击性。
7. PVD/CVD涂层（物理/化学气相沉积）
通过真空技术在表面沉积纳米级硬质涂层。例如某刀具品牌经我们的PVD钛铝氮涂层处理后，硬度达HRC80以上且保持锋利度3倍于普通刀具。
应用场景: 模具、切削工具、高端装饰件。
8. 拉丝/抛光（Brushing/Polishing）
机械加工获得特定纹理或镜面效果。我们为电梯面板客户设计的240目拉丝工艺既隐藏划痕又凸显金属质感。
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掌握这些术语不仅能帮助您精准沟通需求，还能优化成本与性能的平衡点。昆山挚诚精密凭借20年行业经验及ISO9001体系认证的管控能力持续为客户提供定制化解决方案——无论是航天级钝化还是消费电子微弧氧化都能高效落地！
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