昆山益松表面处理有限公司专业表面处理解决方案,助力精密制造提质增效

2025-09-15 精密制造核心 阅读 13
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一、为什么表面处理是精密制造的关键环节?

以昆山挚诚精密生产的汽车涡轮增压器壳体为例:

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- 未经处理的壳体:铝合金基材易受腐蚀,长期高温高压环境下可能出现氧化、磨损,导致密封失效。

- 经过益松阳极氧化处理后:表面形成致密氧化膜,耐腐蚀性提升5倍以上,且硬度增加(可达HV800),显著延长使用寿命。

益松的工艺不仅解决功能性问题,还能通过微弧氧化、电镀等技术实现客户定制化外观需求(如哑光、彩色标定)。

二、昆山益松的核心技术优势

1. 环保型电镀工艺

传统电镀易产生含氰废水,而益松采用无氰电镀技术(如碱性锌镍合金电镀),既符合欧盟RoHS标准,又使镀层均匀性误差控制在±0.5μm以内。

*案例*:我们某医疗设备客户的不锈钢手术钳,经此工艺处理后通过48小时盐雾测试无锈蚀。

2. PVD真空镀膜——提升高附加值产品性能

PVD(物理气相沉积)能在零件表面形成纳米级陶瓷涂层(如TiN、CrN)。

*案例*:挚诚出口德国的注塑模具顶针,经益松PVD处理后:

- 摩擦系数降低60%

- 使用寿命从50万次提升至200万次

3. 自动化前处理线——保障一致性

益松引进全自动超声波清洗线+磷化线,解决传统手工清洗导致的残留问题。

*数据对比*:某航天连接器客户的铜基件,前处理后不良率从3%降至0.2%。

三、如何选择匹配的表面处理方案?

根据昆山挚诚与益松的合作经验,我们出以下决策逻辑:

| 零件类型 | 推荐工艺 | 效果对比 |

|--|--|-|

| 铝合金外壳 | 硬质阳极氧化 | 原硬度HV100→HV800 |

| 精密齿轮 | 渗碳+真空淬火 | 耐磨性提升300% |

| 消费电子外观件 | 纳米喷砂+UV镀膜 | 触感细腻且防指纹 |

四、合作案例:共赢的供应链模式

2025年,挚诚承接某新能源车企电池盒体项目时面临挑战:

- 需求:轻量化铝合金材质+防火绝缘涂层

- 痛点:传统喷涂附着力不足(百格测试仅2B级)

通过与益松联合开发:

1. 采用专利级“微弧氧化+陶瓷封孔”复合工艺

2. 最终产品通过UL94 V-0防火认证,附着力达5B级

该项目帮助客户降本15%,并获评年度优质供应商。

五、

昆山益松表面处理有限公司以“技术精准匹配需求”为核心竞争力,这与挚诚精密“精益智造”的理念高度契合。未来双方将持续深化在特种涂层、绿色工艺等领域的合作。

如果您有表面处理需求或想了解更详细的工艺对比数据,欢迎联系挚诚业务团队获取《表面处理选型指南》(含20+行业应用案例)。

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